Au cœur de l’excellence des véhicules BMW se trouve une méthode unique appelée cubing, qui assure des standards de production inégalés. Cette technique innovante a permis à BMW de se démarquer par la précision et la qualité de ses finitions, un aspect crucial pour les consommateurs exigeants en matière de luxe et de fiabilité. Mais qu’est-ce que le cubing, et pourquoi est-il si déterminant dans la production automobile?

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La magie du cubing expliquée

Lors de notre visite à l’usine BMW de San Luis Potosi, nous avons découvert le cubing, l’une des premières étapes de la production. Le processus commence par la création d’un châssis grandeur nature en aluminium de qualité aérospatiale.

Cette étape permet à BMW de vérifier l’alignement et l’ajustement de chaque pièce. Si des ajustements sont nécessaires, BMW peut apporter des modifications pour garantir un ajustement optimal, simplifiant ainsi les tests de produits.

Grâce au cubing, BMW se distingue par la qualité irréprochable de ses finitions luxueuses.

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Des mesures de précision impressionnantes

Les outils de mesure utilisés dans le cubing sont d’une précision extrême. Ils permettent de détecter des incohérences jusqu’au dixième de millimètre. Même l’épaisseur de la peinture est prise en compte lors de l’analyse.

Les pièces sont scannées par rapport à l’unité « produite » pour vérifier les écarts. Cette rigueur réduit les risques de rappels et permet de détecter les pièces mal ajustées avant la mise en production.

Le cubing, une méthode déterminante pour répondre aux exigences des consommateurs exigeants.

Un investissement conséquent, mais justifié

Le coût du cubing peut atteindre plusieurs millions de dollars, ce qui explique pourquoi il n’est pas encore un standard dans l’industrie. Toutefois, les résultats en valent la peine, comme en témoignent la réputation de BMW et celle de Porsche, autre adepte du cubing.

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Le cubing est particulièrement crucial à l’usine de San Luis Potosi, qui produit des modèles pour le marché mondial et prépare la production des nouveaux modèles électriques pour le marché américain.

🔍 Précision Détection des incohérences jusqu’au dixième de millimètre
💰 Investissement Coût élevé mais justifié par la qualité des résultats
🌍 Impact global Essentiel pour les nouveaux modèles destinés aux marchés mondiaux

Un avenir prometteur pour le cubing

À mesure que les processus de production s’unifient, des détails comme l’ajustement et la finition deviendront de plus en plus importants. BMW, avec sa marque de luxe, tire parti du cubing pour se distinguer.

Cette méthode ne se contente pas d’assurer la qualité des véhicules actuels; elle prépare également le terrain pour les modèles futurs, notamment dans le secteur en croissance des véhicules électriques.

Le cubing de BMW est-il l’avenir du contrôle qualité dans l’industrie automobile? Seul le temps nous le dira, mais une chose est sûre: il a déjà commencé à transformer la manière dont nous percevons la qualité automobile.

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Alexandre, contributeur-expert BMW depuis cinq ans, est un professionnel chevronné en gestion des affaires, diplômé de Paris Dauphine. Passionné par l’automobile et l'innovation, il offre des analyses approfondies, enrichissant le secteur avec son expertise et son intérêt pour BMW. Contact : [email protected].

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